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 顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h，而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外，生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输。车间的无尘环境也就是我们常说的无尘车间或者洁净室，即给一个相对密闭的空间送入洁净的新风，并设置有一定的回风或者排风系统，给空间适当的加压处理。

 无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。无尘车间室内装修：门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。装修施工要求：地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中不易清洁的部位。在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

 无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输。车间内的气流一定要均匀地来回送风排风。气流的送风量及风速一定要注意，足够的通风换气才能使无尘生产车间内的空气污染排除。无尘车间室内装修：应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

 车间的无尘环境也就是我们常说的无尘车间或者洁净室，即给一个相对密闭的空间送入洁净的新风，并设置有一定的回风或者排风系统，给空间适当的加压处理。无尘车间内部结构的选择要注意几点：易维护、易清洁、已消毒。选择耐用的的材料。装修施工注意事项：板材铺贴前，应先分类。嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。设备入口应随时封闭，防止杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。