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压差控制在无尘车间中是一个非常重要的环节。

只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa。

在生物安全洁净室中，压差控制更是保证安全防护屏障的关键指标，在《生物安全实验室建筑技术规范》中指出必须使实验室的负压梯度得到***的控制。因此对于无尘车间来说，压差控制是非常重要的。

在目前的生活中，经历过各种特大中1毒、流1感、医1药注射死1亡、致癌物、过敏等事件的洗礼，医1疗净化、食品饮料、制药、化妆品、养殖业等等这些与人们生活水平挂钩的企业都会越加重视。针对其行业实施严格的环境检测，卫生检查，并实施新洁净度标准，进而促进了无尘车间建设的发展。

现在无尘车间的应用趋势慢慢延向家庭化、大众化，近几年雾霾污染在我国肆无忌惮的扩散着，多个省区、市区都被雾霾笼罩。在雾霾的影响下，引起了群众的重视，净化器与口罩等产品销售量急剧上升，导致业内净化器生产商不断增加。不少房产企业已经开始实施无尘车间楼房来作为亮点销售，具目前情形来看，无尘车间项目走入居民化指日可待。

大型无尘室的环保节能方面：

　　无尘室在设计和建造之初很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。

　　对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。升级的投资收回率通常比直接购买新设备要高很多。大部分工厂设备翻新的投资回收期不超过两年―― 也就是说，通常投资收回率至少是50%，对照投资新的固定资产，则只有10%到15%（即投资回收期需要七年时间）。这些情况降低了企业的竞争力和投资股东的兴趣。在今天高度发达的工业中，无尘车间运行和产品设计一样需要改革。

无尘车间污染源的控制：

无尘车间洁净度之维持和控制，除了硬设备之配合投资外，也需要良好的软件——管理制度来搭配，方能维持良好的洁净度。无尘车间内之污染来源，经测试分析结果，作业人员占约80%，作业人员进出无尘车间时无尘车间的污染源可分为外污染及内污染源。外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、以及一般性气体如N2、O2、Air、给水、溶剂等；而内污染源则包括生产设备、工作人员、工具、加工制造、隔间材料、工作台、包装材料等。所无尘布厂家以无尘车间工作不但要使用无尘材料，如无尘布，无尘服等，还要加强对进出人员的管理，方能发挥无尘车间应有的作用。