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净化车间节能

了解客户需求，比如产品工艺对生产环境的要求，温、湿度范围、吊顶高度，若过高则耗能，若过低会给工作人员造 成一种压抑的环境，显然都不合适。吊顶高度根据设备高度及结合洁净厂房设计要求设计。洁净厂房的隔墙、吊顶材质，一定要保温材料，使建筑外形美观、适用，又要符合国家的节能要求，尽量降低能量消耗。 门窗设计得恰当与否，更是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题，必须控制好窗墙比，按洁净室的特点尽量减少外墙上的窗面积；其次是门窗构造的气密性要求和材料选择可靠，以确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。

净化车间的节能方法

合理设计空气清洁度：净化车间设计、空气洁净级别的确定标准应该在保证生产质量的前提下，综合考虑产能的过程中，设备的大小,生产过程之前和之后的操作模式和连接模式，操作的数量，自动化设备维修空间等因素，为了降低投资和运营成本，符合节能要求。一是根据生产要求确定净化水平，例如，注射稀释剂量可设为10,000，而浓配对环境要求不高，可设为10万级；二是在洁净要求高、操作场所相对固定的地方采取局部净化措施，例如，可以在100级的当地生产环境中进行大规模输液的灌封；第三，随着生产条件的变化，允许调整生产环境的清洁度要求，用10000级稀释，密封系统可使生产环境达到100,000级。

净化车间施工时应注意的事项

制定净化车间施工程序表：建设净化车间有先后的顺序，***哪部分材料先到就先施工哪部分的***错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。

过滤器的安装：净化车间安装过滤器之前，应***做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装过滤器。

其他事项：净化车间施工前对原有的建筑进行***的清扫和修补工作，对原有的门窗要做好密封工作。洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的***人员进行。

净化车间的使用规范

1、温湿度观察要求：观察温度计、湿度计上显示的温湿度是否在规定的范围内，并作为实验原始数据记录在案。一旦发现问题一定要立即寻找原因，及时报修和报告实验室主管，并将报修原因和结果记录归档。

2、沉降菌落计数与浮游菌测定要求：在每次实验同时，对操作室和层流台做微生物沉降菌落计数，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。每周1次，或在无菌检查等必要时，在每次实验同时对操作室和净化台进行浮游菌测定，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。