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净化车间为何要控制温湿度

净化车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。　湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

工厂净化车间装修怎么做？

工厂GMP净化车间装修之给水

净化车间内的给水系统应分为直流、循环或重复利用三大分类，以满足不同水压、水量需求。高纯水系统应设置循环管道。

管道材料的选择：纯水管、高纯水管应采用聚管、聚管或不锈钢管；冷却循环水管应采用镀锌钢管、生产用水设备与管道的连接应采用软管。

软化水、纯水管应适当预留清洗口。

净化车间内可设置开水供应设施，纯水端净化装置应放在近用水点。

净化车间之作用在于控制产品（如硅芯片等）

所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

净化车间的价值：

     现在净化车间的广泛应用也为很多行业的发展带来了很多好处，采用这种车间来完成加工流程可以避免受到污染，让产品的加工制作过程更加安全卫生，在进行食品加工等操作中通过车间来完成相关操作都可以达到良好的应用目的，所以现在人们对于这种车间的设计和施工都给予了高度重视，将来车间的广泛应用也会为提升产品加工制作质量和生产效率等方面带来更多帮助。