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净化车间为何要控制温湿度

净化车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。　湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

净化车间的优点:

一、保湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。

强度高：可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。

二、送风过滤设备：送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉;

三、地上处置：地上通常选用环氧自流坪地坪或高1档耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板;

洁净和密封的特点及污染源

洁净和密封是净化车间施工的两大特点，必须在施工过程中做到：

1、应有一个洁净的施工环境。

2、施工中要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。

3、在洁净系统施工全过程中，还要确保系统的严密性，防止外部含尘空气的渗入。

洁净室内的污染源主要来自四个方面：

1、大气中含尘、含菌、净化系统中新风带入的尘粒和微生物；

2、作业人员发尘；

3、建筑围护结构、设施的产尘。  

无尘净化车间工程施工要求

1、在无尘净化车间装修施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫工作。

2、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。

3、应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，踩1踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。

4、对已安装过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。