宣城食品厂洁净车间-安徽梦净源|设计施工(图)

 严格按照清洁工程的清洁度水平进行设计和施工，从高到低，从内到外。为了防止洁净室之间的交叉污染，洁净室应设计有不同的空气净化室或洁净室内的防污染措施。小物品的转移应通过转移窗口发送。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。

尘粒

尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是'除尘'。

1.在十万级净化车间中，尘粒zui大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；

2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。技术参数

换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值

1.换气次数：10-15次/小时；

2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；

3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；

4.相对湿度：45-65%（RH）；

5.噪声≤65dB（A）；

6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。

净化车间工程的设计要求有哪些

设计要点清洁度和通风时间

房间的清洁度取决于单位时间内的通风次数。因此，精炼车间的设计要点需要仔细考虑房间的运行特性和生产工艺要求，以确定精炼系统的技术参数。

为了确保几乎不阻碍空气流通，净化车间需要进行结构设计。必要的注意可以防止灰尘在房间中的任何地方聚集。作为无尘室天花板，墙壁和地板材料应为不会破1裂，不易被颗粒或灰尘弄脏的材料。另外，根据房间的各种工作条件，必须认为材料的化学性质稳定。

 材料要求

在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。

1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化的氧化铝型材制造

2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗；

3.地面：采用环氧自流平或高1级耐磨塑料洁净地板；

4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和'PEF'阻燃型的保温板做保温。车间区域应适应研究，合理排水，平地，无积水，防滑，易清洁材料，无毒，防水等。只有细节有保证，工程才能保证标准。净化车间隔间分为三大部分，更衣室，食品厂洁净车间，千级区和百级区，更衣室与千级区，千级区和百级区均设风淋室(airshower)，净化车间与室外设有物品出入通道传递箱(passbox).当人员进入净化车间时，首先要经过风淋室，对人体所带的灰尘吹淋，减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对物品灰尘进行吹淋，达到落尘的效果。